Discussão sobre falhas nos equipamentos de impressão e tingimento e gestão no local

1. Análise de falhas de equipamentos de impressão e tingimento
1.1 características dos equipamentos de impressão e tingimento
Equipamentos de impressão e tingimento referem-se principalmente aos equipamentos que utilizam equipamentos mecânicos para imprimir tecidos ou outros artigos.Existem muitas variedades e tipos de tais equipamentos.Além disso, o equipamento geral de impressão e tingimento está em operação contínua.Portanto, no processo de utilização do direito, a natureza da linha de montagem é relativamente grande, o equipamento cobre uma grande área e a máquina é longa.As máquinas de impressão e tingimento, devido ao contato prolongado com produtos de impressão e tingimento, são corroídas e poluídas por essas substâncias, e a taxa de falhas é muito alta.No processo de manutenção e gestão no local, devido à limitação das condições objetivas, a gestão no local muitas vezes não consegue alcançar o efeito desejado.

Discussão sobre falhas nos equipamentos de impressão e tingimento e gestão no local

1.2 Falha no equipamento de impressão e tingimento
Devido à longa história de equipamentos de impressão e tingimento, grave poluição e erosão, a taxa de utilização do equipamento é reduzida, e alguns equipamentos até perderam sua capacidade de trabalho ou reduziram muito seu nível de trabalho por algum motivo.Esta situação é causada por falha repentina ou falha gradual.Uma falha repentina, como o nome sugere, ocorre repentinamente sem preparação e aviso.A falha progressiva refere-se à falha causada por alguns fatores destrutivos na impressão e tingimento, que corroem ou destroem gradualmente uma determinada parte do maquinário.

Em equipamentos de impressão e tingimento, a frequência de falhas graduais é maior do que a de falhas repentinas.A principal forma de evitar tais falhas é reparar o equipamento com falha de acordo com a taxa de utilização do equipamento.
As falhas gerais são causadas principalmente pela deformação ou flexão de algumas peças durante o uso, ou por obstrução ou restrição de atividades devido à poluição, ou por danos na dureza ou resistência de algumas peças devido à erosão e outros motivos durante o uso, que não suportam a carga e fratura.

Em alguns casos, por falta de material e desempenho do equipamento, o desempenho do equipamento causa grave perda de determinada peça, e a manutenção não ocorre nos horários normais.Qualquer falha causada por qualquer motivo deve ser evitada na medida do possível.

2. Discussão sobre gerenciamento local de equipamentos de impressão e tingimento
2.1 Há mais possibilidade de falhas mecânicas e elétricas e como reduzir a ocorrência de falhas mecânicas e elétricas.

2.1.1 Os procedimentos de entrega de manutenção devem ser rigorosos e os requisitos devem ser melhorados: para fazer com que o status de manutenção do equipamento atenda aos padrões, melhorar a eficiência da operação da máquina, reduzir a falha do equipamento e melhorar a qualidade da manutenção, a entrega de reparo e os procedimentos de aceitação devem ser rigorosamente implementados.

2.1.2 As atualizações necessárias devem ser combinadas durante o reparo e a transformação.Alguns equipamentos, que são usados ​​há muito tempo e estão seriamente desgastados, não conseguem atender aos requisitos do processo e à qualidade do produto após o reparo.Não pode ser eliminado e atualizado apenas por meio de manutenção.

2.2 O monitoramento do status dos equipamentos de impressão e tingimento deve ser oportuno.
A indústria de impressão e tingimento de Jiangsu, após mais de dois anos de prática, resumiu muita experiência.Na promoção e aplicação, também foram alcançados bons resultados, o mais proeminente dos quais é que as três principais taxas de defeitos de diferença de cor, distorção da trama e rugas, que ameaçam a indústria de impressão e tingimento, diminuíram significativamente, o que é um importante avanço na gestão técnica e desenvolvimento da indústria de impressão e tingimento na província de Jiangsu.O defeito de diferença de cor foi reduzido de 30% nos anos anteriores para 0,3%.No processo de fortalecimento da manutenção e gestão dos equipamentos de campo, a taxa de desligamento por falhas dos equipamentos também foi reduzida ao nível especificado no índice.Atualmente, entre os métodos modernos de gestão, a forma eficaz de gerenciar falhas e status técnico dos equipamentos é utilizar a tecnologia de monitoramento e diagnóstico de condições.

2.3 Reforçar a manutenção dos equipamentos de impressão e tingimento
A manutenção e reparação de equipamentos não pode depender apenas do pessoal de manutenção.Durante a utilização do equipamento é necessário que o usuário do equipamento - o operador participe da manutenção do equipamento.

É muito importante limpar e manter o equipamento, que é o meio mais eficaz de prevenir eficazmente a poluição e a erosão do equipamento.No gerenciamento de equipamentos de campo, a limpeza, a manutenção e a lubrificação são elos fracos.Como operador direto do equipamento, o pessoal de gestão da produção pode descobrir no melhor momento as causas da falha do equipamento mecânico, como o afrouxamento de parafusos, o bloqueio de poluentes, o desvio de peças e componentes, etc. processo de operação no local.

Diante de um grande número de equipamentos e apenas de um pequeno número de pessoal de manutenção, é difícil lidar com o reparo e manutenção em tempo hábil de todos os equipamentos mecânicos.Na fábrica de impressão e tingimento de Nanjing, há alguns anos, devido ao bloqueio dos trabalhadores entre os operadores que não operavam de acordo com a regulamentação, eles lavavam o equipamento com água durante a limpeza e enxugamento, e até limpavam o equipamento com solução ácida, que causou manchas, mudança de cor das flores e mudança de posição nos tecidos estampados e tingidos durante a operação do equipamento.Alguns equipamentos mecânicos e elétricos foram eletrificados e queimados devido à penetração de água.

2.4 Uso de tecnologia de lubrificação
O volume das máquinas de impressão e tingimento e o volume do tanque de óleo são pequenos, a quantidade de óleo lubrificante é pequena e a temperatura do óleo é alta durante o trabalho, o que exige que o óleo lubrificante tenha boa estabilidade térmica e resistência à oxidação;Às vezes, o ambiente do trabalho de impressão e tingimento é ruim e há muito pó de carvão, pó de rocha e umidade, por isso é difícil que o óleo lubrificante seja poluído por essas impurezas.Portanto, é necessário que o óleo lubrificante tenha boa prevenção de ferrugem, resistência à corrosão e resistência à emulsificação.

É necessário que quando o óleo lubrificante estiver poluído, seu desempenho não mude muito, ou seja, seja menos sensível à poluição;A temperatura das máquinas de impressão e tingimento ao ar livre varia muito no inverno e no verão, e a diferença de temperatura entre o dia e a noite também é grande em algumas áreas.Portanto, é necessário que a viscosidade do óleo lubrificante seja pequena com a temperatura.Não é apenas necessário evitar que a viscosidade do óleo fique muito baixa quando a temperatura é alta, de modo que a película lubrificante não possa ser formada e o efeito lubrificante não possa ser exercido.Também é necessário evitar que a viscosidade seja muito alta quando a temperatura estiver baixa, dificultando a partida e a operação;Para algumas máquinas de impressão e tingimento, principalmente aquelas utilizadas em áreas propensas a acidentes de incêndio e explosão, é obrigatório o uso de lubrificantes com boa resistência à chama, não podendo ser utilizado óleo mineral combustível;As máquinas de impressão e tingimento requerem boa adaptabilidade dos lubrificantes às vedações para evitar danos às vedações.

Graxa lubrificante de alta temperatura comumente usada para equipamentos de impressão e tingimento, como óleo de corrente de alta temperatura anderol660 da máquina de configuração, que tem uma resistência a altas temperaturas de 260 ° C, sem coque e deposição de carbono;Boa permeabilidade e propagação;O excelente coeficiente de temperatura e viscosidade garante que o óleo da corrente não respingue na superfície do tecido em alta temperatura e a partida a frio pode ser garantida em baixa temperatura.Também pode prevenir eficazmente a influência de substâncias químicas e água condensada.

Há também spray de dissulfeto de molibdênio seco para ajuste de amplitude da haste do parafuso da máquina de configuração, que é adequado para máquinas nacionais e importadas, como máquina de configuração alemã Bruckner, Kranz, Babcock, Coreia Rixin, Lihe, Taiwan Ligen, Chengfu, Yiguang, Huangji e assim sobre.Sua resistência a altas temperaturas é de 460 ° C. durante o processo de trabalho, a camada de pulverização é rápida e fácil de secar, não aderindo a fragmentos de tecido e poeira, evitando revestimento de graxa e poluindo a superfície do tecido;As finas partículas de dissulfeto de molibdênio contidas têm boa adesão, longa camada de lubrificação, forte antidesgaste, proteção da precisão da modulação de amplitude e prevenção do desgaste e mordida da haste do parafuso sob alta temperatura;Há também uma graxa de longa duração ar555 para o rolamento da corrente da máquina modeladora: sua resistência a altas temperaturas é de 290 benefícios e o ciclo de substituição é de até um ano;Sem carbonização, sem ponto de gotejamento, especialmente adequado para ambientes químicos agressivos, adequado para porta Fuji, máquina Shaoyang, máquina Xinchang, máquina de impressão e tingimento de Xangai, máquina Huangshi.

2.5 Promover novas tecnologias de manutenção e meios modernos de gestão
A melhoria do nível de gestão no local é um meio importante para reduzir a ocorrência de falhas nos equipamentos.Promover a utilização de modernos equipamentos de integração eletromecânica, formar quadros de gestão modernos, aplicá-los à operação de integração eletromecânica in loco e fortalecer a gestão e utilização de talentos.

3. Conclusão
Hoje, a tecnologia de manutenção de equipamentos de impressão e tingimento foi bastante aprimorada.A indústria de impressão e tingimento não pode confiar apenas na localização de falhas de equipamentos e no reparo e substituição oportuna de falhas de equipamentos para melhorar a eficiência e a eficiência da produção.Também precisa prestar mais atenção ao gerenciamento no local.Primeiro, a gestão do equipamento no local deve estar implementada.O monitoramento estatal dos equipamentos de impressão e tingimento deve ser eficaz.A manutenção e reparação de equipamentos não pode contar apenas com o pessoal de manutenção, fazer um bom trabalho na limpeza e manutenção dos equipamentos, promover novas tecnologias de manutenção e aplicar métodos de gestão modernos para melhorar a taxa de manutenção de falhas e o nível de gestão no local de impressão e tingimento equipamento.


Horário da postagem: 22 de março de 2021